隨著復工的企業越來越多，一些新問題逐漸出現。最顯著的就是，復工率高，但復產率的提升卻相對有限，產能恢復還需要一個過程。其實，類似的問題在全民疑問“口罩難買”時，已經有專家做過解釋——現代行業分工細化，企業復工復產不是單兵作戰，要有“產業鏈”的全局視角。新情況、新需求不斷涌現，或許電力大數據能提供一些解決方法。

　　復工復產，是一場“短板效應”明顯的產業鏈協同之戰。怎么尋找這個“短板”是個問題。靠一層層上報?一個個電話咨詢?或者看似簡單的一鍵申報?都存在著問題。電力大數據，通過對歷史同期的用電量對比，提供了尋找“短板”的捷徑。

　　先舉一個大家感同身受的例子。

　　很多企業加大馬力甚至“跨界”生產口罩了，為什么口罩還那么難買?

　　除了國家統一調配，還有一個重要原因：口罩生產商只是產業鏈的“中游”，還需要上游“石化企業”從原油中提煉出化工產品聚丙烯，中上游把高熔聚丙烯纖維料加工成熔噴布。

　　通過電力大數據證明，熔噴布生產是短板。以浙江為例，復工第一日，紡織業(包含無紡布/濕巾半成品)的復工復產率僅為43.27%、27.57%。相較于浙江省整體醫藥行業低了不少(復工率91.73%，復產率79.67%)。

　　短板找到了，精準施策有了依據。以余杭區為例，供電公司實時監測醫藥及上游企業的用電量并上報，政府立即分12批要求區內44家涉及生物醫藥的上游企業加大復工程度。上游產業整體復工，余杭區生物醫藥行業鏈條盤活了，復工復產率也有了很大提升。

　　如果說這些進展只是一種意識問題之后的探索。那么，3月1日，一張由供電公司發布的產業鏈上下游行業復工復產率“關聯分析圖”，將產業鏈的問題進行了區域性的解決。

　　這張圖標注了每個行業的上下游，并附上了復產率，能夠直觀展現產業鏈上下游行業的復產情況。