“我們自主研發(fā)生產(chǎn)的CCM型膜電極已出口至美國、德國、韓國等十多個國家和地區(qū)，膜電極累計銷售量達(dá)200萬片，裝配的燃料電池車超過1000臺，實現(xiàn)了國產(chǎn)膜電極對國際壟斷的反向輸出。”2月21日，出席英國武漢氫能產(chǎn)業(yè)研討會的武漢理工氫電科技有限公司總經(jīng)理田明星向長江日報記者介紹。

武漢眾宇動力系統(tǒng)科技有限公司的燃料電池產(chǎn)品出口海外，助力東南亞通信基站運(yùn)營。企業(yè)供圖

　　就在位于武漢經(jīng)開區(qū)該企業(yè)的國內(nèi)首條自動化膜電極生產(chǎn)線上，一張張薄如報紙的黑色薄膜正來回穿梭、組裝。

　　田明星說，膜電極是電堆里氫能轉(zhuǎn)化為電能的反應(yīng)場所，被譽(yù)為燃料電池的“芯片”。長期以來，由于新型膜電極量產(chǎn)制備技術(shù)被美國、日本等相關(guān)企業(yè)壟斷，我國在這一領(lǐng)域幾乎全部依賴進(jìn)口，價格昂貴且供貨周期長，成為制約燃料電池商業(yè)化的難題。

搭載武漢眾宇動力系統(tǒng)科技有限公司自主研發(fā)的氫燃料電池系統(tǒng)的公交車已在武漢上路。企業(yè)供圖

　　武漢理工氫電打破了這一局面。作為我國最早從事膜電極研發(fā)生產(chǎn)的企業(yè)，在國家科技支撐計劃項目的支持下，企業(yè)自主開發(fā)了國內(nèi)首條膜電極自動化生產(chǎn)線，將膜電極從最初的單片生產(chǎn)升級到自動化生產(chǎn)，年產(chǎn)能提高5倍以上。2019年6月，基于該成果的自動化產(chǎn)線建成投產(chǎn)，累計銷量突破200萬片，再度降低制造成本，極大拓展行業(yè)商業(yè)化應(yīng)用場景。

　　田明星介紹，在備用電源、叉車、無人機(jī)等使用綠色能源的場景中都有可能用到膜電極。該企業(yè)下線的空冷膜電極、電解水膜電極源源不斷出口海外，“今年，電解水制氫膜電極將批量向歐洲客戶出貨，用于當(dāng)?shù)乜稍偕茉粗茪涔こ?rdquo;。

　　另一家由海歸博士李驍創(chuàng)立的燃料電池行業(yè)專家——武漢眾宇動力系統(tǒng)科技有限公司，其產(chǎn)品先后銷往國外多地并應(yīng)用，丹麥奧爾堡大學(xué)車隊搭載眾宇產(chǎn)品的氫燃料電池車成功拿下殼牌汽車環(huán)保馬拉松賽歐洲站亞軍，去年搭載眾宇燃料電池系統(tǒng)的通信基站備用電源在東南亞通信基站上正式運(yùn)營，為當(dāng)?shù)鼐用竦耐ㄐ疟ｑ{護(hù)航，提供綠色備電服務(wù)。

　　李驍介紹，在燃料電池系統(tǒng)里，最核心最關(guān)鍵的就是電堆，這是氫氣和氧氣發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的場所，就像傳統(tǒng)發(fā)動機(jī)里的汽缸一樣。在12年前，國內(nèi)并沒有足夠成熟研發(fā)技術(shù)。眾宇動力突破了燃料電池電堆技術(shù)，并在性能、壽命方面達(dá)到國際領(lǐng)先水平。如今，近百臺搭載眾宇動力自主研發(fā)的氫燃料電池系統(tǒng)的公交車、通勤車、環(huán)衛(wèi)車、卡車等車型，每天都行駛在湖北的街道上，助力市民低碳綠色出行、低碳綠色生活。(長江日報記者李佳 范婷婷 通訊員左金平 秦澤 陳通)