中國(guó)水電跨越百年。

1910年，通過引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，我國(guó)第一座水電站——石龍壩水電站開工建設(shè)，設(shè)計(jì)總裝機(jī)容量480千瓦，單機(jī)容量?jī)H為240千瓦。

1957年，中國(guó)第一座自己勘測(cè)、設(shè)計(jì)、施工和制造設(shè)備的大型水電站——新安江水電站開工建設(shè)，設(shè)計(jì)總裝機(jī)容量60萬(wàn)千瓦，單機(jī)容量7.5萬(wàn)千瓦。

2010年，新中國(guó)自主設(shè)計(jì)、自行研制安裝機(jī)組設(shè)備、自己施工建造的世界在建最大水電站——白鶴灘水電站動(dòng)工興建。中國(guó)電建運(yùn)用全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，承擔(dān)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理一系列任務(wù)，電站總裝機(jī)容量達(dá)到1600萬(wàn)千瓦，單機(jī)容量100萬(wàn)千瓦。

從240千瓦到100萬(wàn)千瓦，從“引進(jìn)”到“自強(qiáng)”，中國(guó)水電逐步實(shí)現(xiàn)了從跟跑者到并跑者、領(lǐng)跑者的躍進(jìn)。中國(guó)電建堅(jiān)決貫徹習(xí)近平總書記“把大國(guó)重器牢牢掌握在自己手里”的重要指示，堅(jiān)持科技創(chuàng)新，在白鶴灘水電站創(chuàng)造了無(wú)數(shù)“世界第一”，首批機(jī)組即將于2021年7月發(fā)電。

萬(wàn)里高臺(tái)，起于壘土

單機(jī)容量100萬(wàn)千瓦居世界第一、圓筒式尾水調(diào)壓開規(guī)模世界第一、地下洞室群規(guī)模世界第一、300米級(jí)高壩抗震參數(shù)世界第一、首次在300米級(jí)特高拱壩全壩使用低熱水泥混凝土、無(wú)壓泄洪洞群規(guī)模世界第一……

白鶴灘水電站的超級(jí)體量，在令人驚嘆的同時(shí)，又像是一個(gè)“放大器”，使每一項(xiàng)子工程設(shè)計(jì)、建造的難度都成倍增加。中國(guó)電建黨委書記、董事長(zhǎng)晏志勇要求：“加強(qiáng)科技創(chuàng)新，強(qiáng)化核心技術(shù)攻關(guān)，高質(zhì)量建成世界第一座單機(jī)容量百萬(wàn)千瓦的電站，為建黨100周年獻(xiàn)禮。”

設(shè)計(jì)單位邀請(qǐng)了十多名院士、大師組成的專家技術(shù)團(tuán)隊(duì)聯(lián)合開展科研攻關(guān)，與國(guó)內(nèi)外80余家科研機(jī)構(gòu)和高校共同開展了200余項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)和模型論證工作，召開咨詢審查會(huì)300余次。通過大量的科研投入破解了世所罕見的技術(shù)難題，電建工匠用鋼筋和水泥的藝術(shù)，開啟了金沙江畔的筑夢(mèng)之旅。

基礎(chǔ)不牢，地動(dòng)山搖。白鶴灘的壩基柱狀節(jié)理玄武巖出露，在這樣的壩基地質(zhì)條件下建特高拱壩，就像在“積木”上建特高拱壩，是否可行？如何修建？前人尚未進(jìn)行過研究，外國(guó)專家也直搖頭。電建工匠為了破解難題，從上世紀(jì)90年代就啟動(dòng)了地質(zhì)勘測(cè)和電站建設(shè)前期研究工作。

2001年，中國(guó)電建華東院地質(zhì)專業(yè)工程師，37歲的唐鳴發(fā)作為前期勘探團(tuán)隊(duì)的一員，從千里之外的杭州出發(fā)，歷經(jīng)57個(gè)小時(shí)的火車，一個(gè)通宵的汽車終于到此。不通電、鮮有路、兩幢平房，一百多人的團(tuán)隊(duì)，一半人住在山洞里，開始了他們的勘測(cè)設(shè)計(jì)工作。

白鶴灘，地形是一個(gè)不對(duì)稱的“V”形河谷，地質(zhì)條件極其復(fù)雜。為了提升拱壩對(duì)地形不對(duì)稱性的適應(yīng)能力，電建工匠設(shè)計(jì)采用了橢圓線型雙曲拱壩，可調(diào)整的參數(shù)更多，能夠適應(yīng)更為復(fù)雜的工況，通過左岸壩頂澆筑混凝土墊座、在河床部位利用完整性較好的角礫熔巖作為拱壩建基面、在柱狀節(jié)理玄武巖出露部位澆筑混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)等一系列措施，改善了地形地質(zhì)條件帶來的不利影響。

在完成勘探平洞2萬(wàn)余米、鉆孔近3萬(wàn)米的基礎(chǔ)上，電建工匠對(duì)易松弛的柱狀節(jié)理玄武巖展開全面系統(tǒng)研究。研發(fā)應(yīng)用了保護(hù)層分級(jí)開挖、復(fù)合聚能消能爆破實(shí)現(xiàn)精細(xì)化爆破控制、深層快速錨固、預(yù)留蓋重灌漿等創(chuàng)新技術(shù)，制定壩基綜合處理措施，實(shí)現(xiàn)防松弛保護(hù)，攻克了柱狀節(jié)理玄武巖作為高拱壩壩基的世界難題，其關(guān)鍵技術(shù)獲評(píng)“中國(guó)巖石力學(xué)與工程學(xué)會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)”。

超級(jí)拱壩，重器典范

白鶴灘壩區(qū)為干熱河谷氣候，溫差特別明顯，導(dǎo)致壩體800多萬(wàn)方混凝土的溫控防裂難度極大。

這座300米級(jí)特高拱壩，結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜，受基巖約束作用強(qiáng)，壩體混凝土在多變環(huán)境下會(huì)產(chǎn)生復(fù)雜的溫度應(yīng)力，過大的拉應(yīng)力則可能導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。

如何在源頭上解決？

低熱混凝土這一詞匯首次進(jìn)入視線。

電建工匠有許多參與過三峽、溪洛渡等巨型水電站建設(shè)，在大壩混凝土澆筑施工方面，擁有豐富經(jīng)驗(yàn)。他們對(duì)比各類混凝土性能優(yōu)勢(shì)，開展白鶴灘高拱壩低熱水泥應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)研究。通過調(diào)整低熱水泥礦物組成，優(yōu)化混凝土溫控指標(biāo)和溫控措施，使生產(chǎn)的低熱水泥具有水化熱更低、放熱速度更慢、收縮更小、抗裂性更高的特性，提高了白鶴灘拱壩混凝土的抗裂安全度。

在大壩后方的棧橋上，有一排簡(jiǎn)易雨棚，里面一排排米白色的柜子整齊排放著，它們叫“溫度控制柜”，雖說其貌不揚(yáng)，卻是智能溫控系統(tǒng)的“心臟”。

傳統(tǒng)的大體積混凝土溫度測(cè)量采用埋設(shè)差阻式溫度計(jì)，人工讀數(shù)測(cè)溫、人工控制和簡(jiǎn)單型通水控制方式，無(wú)法實(shí)現(xiàn)通水過程的實(shí)時(shí)、精確、個(gè)性化控制。

“而最終采用的智能溫控系統(tǒng)，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，這個(gè)系統(tǒng)非常先進(jìn)，具有很多優(yōu)點(diǎn)”。工程技術(shù)員蘇江說，“新系統(tǒng)能自動(dòng)采集和實(shí)時(shí)傳輸混凝土內(nèi)部溫度，提供個(gè)性化的溫度控制，節(jié)省溫控防裂費(fèi)用，降低勞動(dòng)成本并且提升工程質(zhì)量。”

據(jù)蘇江介紹，低熱水泥與中熱水泥混凝土各有優(yōu)劣，低熱水泥早齡期強(qiáng)度低不利于防裂，其絕熱溫升低、早期發(fā)熱慢、彈模小、徐變大這些因素均有利降低整體應(yīng)力水平，后期強(qiáng)度高則有利于提高后期安全系數(shù)，降低開裂風(fēng)險(xiǎn)。

通過工藝創(chuàng)新與管理提升，中國(guó)電建創(chuàng)造了“19.5天”深孔鋼襯底板備倉(cāng)，“87天”過泄洪深孔，單月澆筑72倉(cāng)、27.3萬(wàn)方混凝土的高強(qiáng)度行業(yè)紀(jì)錄。

2019年4月1日，白鶴灘水電站20#壩段，中國(guó)電建取出了一根直徑219毫米、長(zhǎng)25.7米的常態(tài)混凝土長(zhǎng)芯，一舉刷新自己在溪洛渡水電站創(chuàng)造的原世界紀(jì)錄（20.59米）。

“取芯過程，就像在產(chǎn)房外等待一樣。”取芯團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人潘勇說道，“牙簽的長(zhǎng)度是直徑的35倍，而我們混凝土芯的長(zhǎng)度是直徑的117倍，‘細(xì)’得不足牙簽的四分之一。”長(zhǎng)芯成功取出，體現(xiàn)了大壩混凝土“內(nèi)實(shí)外光”的澆筑質(zhì)量，也彰顯了這座超級(jí)拱壩的品牌典范。

堅(jiān)如磐石，穩(wěn)若泰山

300米級(jí)超級(jí)拱壩，4萬(wàn)方/秒的最大泄洪量，白鶴灘大壩利用洶涌澎湃的金沙江水，變?yōu)樗啺l(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)的巨大能量。勢(shì)能與動(dòng)能轉(zhuǎn)換間，同時(shí)也面臨著三大挑戰(zhàn)。

一為抗震，二為泄洪，三為消能。

在大壩抗震設(shè)計(jì)中，電建工匠分別采用了拱梁分載法、有限元法、動(dòng)力模型試驗(yàn)等多種方法，將地震動(dòng)輸入、壩體動(dòng)力響應(yīng)、防震抗震措施及效果最新研究成果應(yīng)用到了白鶴灘工程。大壩設(shè)計(jì)上，采取了綜合抗震措施：結(jié)合壩體孔口布置，適當(dāng)增加中上部結(jié)構(gòu)尺寸，做好壩體與擴(kuò)大基礎(chǔ)及墊座的銜接，采用強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土，布置抗震鋼筋，加強(qiáng)基礎(chǔ)、墊座及近壩抗力體錨固處理、軟弱結(jié)構(gòu)面置換處理、壩基固結(jié)灌漿處理等措施。這一系列創(chuàng)新技術(shù)手段，引領(lǐng)了強(qiáng)震區(qū)高壩高邊坡抗震設(shè)計(jì)，成功實(shí)現(xiàn)了工程抗震安全。

在世界最大泄洪洞施工中，電建工匠為防止高速水流對(duì)混凝土襯砌結(jié)構(gòu)的破壞，創(chuàng)新研制“低坍落度砼連續(xù)送升系統(tǒng)”，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)這一領(lǐng)域技術(shù)空白。泄洪洞襯砌結(jié)構(gòu)無(wú)一條溫度裂縫，達(dá)到了“鏡面”效果。同時(shí)，研發(fā)的“大坡度重載自動(dòng)化運(yùn)料系統(tǒng)”，開啟了水電行業(yè)在大型洞室、陡傾角、多斷面襯砌施工的新篇章。“水工高流速流道鏡面混凝土成套施工技術(shù)”，經(jīng)專家鑒定，達(dá)到“國(guó)際領(lǐng)先水平”。

在世界最大反拱型水墊塘施工中，電建工匠首次在國(guó)內(nèi)采用聚消能爆破新技術(shù)，攻克了柱狀節(jié)理玄武巖地質(zhì)缺陷，使爆破擾動(dòng)下降35%。“吳永志創(chuàng)新工作室”成員還發(fā)明了一種萬(wàn)向混凝土分料器，可克服場(chǎng)地限制，實(shí)現(xiàn)多方向澆筑。混凝土性能、下料澆筑速度、拉模頻次、抹面工藝、養(yǎng)護(hù)保濕……電建工匠矢志科技創(chuàng)新，通過大量嘗試和對(duì)比實(shí)驗(yàn)，摸索出成套的標(biāo)準(zhǔn)化精細(xì)化工藝流程，確保這塊長(zhǎng)360米、寬130米、厚4米的“超級(jí)”反拱底板一次性澆筑成型。

地下尖兵，鍛造引擎

由于白鶴灘水電站處于“窄河谷”，需要開挖巨型地下洞室群來布置引水發(fā)電系統(tǒng)，世界上最大的水工地下洞室群應(yīng)運(yùn)而生。

它像是地下宮殿，因?yàn)轶w量足夠恢弘，2500萬(wàn)立方米的開挖總量能填滿10座胡夫金字塔，僅主廠房就能裝得下1.5艘遼寧號(hào)航空母艦；又像是地下迷宮，364個(gè)地下洞室錯(cuò)綜復(fù)雜地布置在峭壁之下，山體挖空率達(dá)到37%。

“可以說地下廠房開挖的過程，就是和圍巖穩(wěn)定斗智斗勇的過程。”中國(guó)電建華東院設(shè)代處黨支部書記陳建林如此形容地下廠房面臨的困難。由于層間（內(nèi)）錯(cuò)動(dòng)帶發(fā)育、巖石硬脆易碎、高地應(yīng)力和巨型洞室群聯(lián)動(dòng)效應(yīng)，開挖過程中圍巖易卸荷松弛、破裂、變形，圍巖穩(wěn)定控制難度空前。

電建工匠開展了大量的試驗(yàn)研究，通過理論創(chuàng)新、技術(shù)突破，多角度揭示了高地應(yīng)力條件下立體交叉地下洞室群聯(lián)動(dòng)效應(yīng)、洞室群圍巖局部破裂機(jī)理和層間錯(cuò)動(dòng)帶不連續(xù)變形演化規(guī)律。

團(tuán)隊(duì)通過“玄武巖洞室群圍巖時(shí)空變形全過程調(diào)控”的成套技術(shù)與方法，創(chuàng)新抗剪結(jié)構(gòu)型式，解決了巖石變形、巨型洞室群聯(lián)動(dòng)效應(yīng)等關(guān)鍵難題。創(chuàng)立“實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、全過程分析、動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)”的設(shè)計(jì)方法，保障洞室群的圍巖穩(wěn)定和施工安全，為打贏層崖峭壁下的攻堅(jiān)戰(zhàn)提供技術(shù)保障。

施工過程中，電建工匠以全過程信息化管理為目標(biāo)，打造地下洞室支護(hù)預(yù)警系統(tǒng)，實(shí)時(shí)掌握各洞室支護(hù)情況，自動(dòng)化進(jìn)行支護(hù)預(yù)警，有效保證支護(hù)及時(shí)性，確保洞室圍巖穩(wěn)定。同時(shí)，大力推廣了智能灌漿系統(tǒng)應(yīng)用，安裝灌漿作業(yè)全流程監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成各類地質(zhì)情況灌漿的記錄、自動(dòng)調(diào)壓、自動(dòng)配漿，灌漿整個(gè)過程中無(wú)需操作人員實(shí)時(shí)調(diào)控壓力，減少人為干預(yù)，隱蔽工程真正實(shí)現(xiàn)陽(yáng)光作業(yè)。

此外，還有創(chuàng)新開發(fā)的液壓自行式巖錨梁澆筑鋼模臺(tái)車，澆筑完成的巖錨梁如鏡面般光滑，承載著兩臺(tái)1300噸橋機(jī)安全運(yùn)行；首創(chuàng)液壓爬模澆筑電站進(jìn)水塔新工藝，戰(zhàn)勝年均7級(jí)以上大風(fēng)200多天的殘酷自然環(huán)境，助力百米級(jí)進(jìn)水塔、攔污柵全線安全優(yōu)質(zhì)澆筑封頂；率先啟動(dòng)特大洞室鏡面混凝土工藝創(chuàng)新研究，打造“免裝修的藝術(shù)品”。

百萬(wàn)機(jī)組，創(chuàng)造歷史

從高空俯瞰，蒼茫山嶺間十分規(guī)整排列的一個(gè)個(gè)巨型“格子”，那是白鶴灘水電站的進(jìn)水口，蘊(yùn)含巨大能量的金沙江水正是從這里流入，然后逐漸靠近電站的核心——16臺(tái)百萬(wàn)裝機(jī)的立式水輪發(fā)電機(jī)組。

這是當(dāng)前世界上單機(jī)容量最大的水輪發(fā)電機(jī)組，單機(jī)容量達(dá)100萬(wàn)千瓦，運(yùn)行水頭變幅達(dá)79.2米，具有“單機(jī)容量巨大、運(yùn)行水頭變幅大”的特點(diǎn)。標(biāo)志著我國(guó)巨型水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)、制造能力達(dá)到世界領(lǐng)先水平，具有劃時(shí)代意義。然而，從預(yù)可行性研究到今年首臺(tái)機(jī)組轉(zhuǎn)子成功吊裝，背后卻是十余年漫漫科研路。

水輪發(fā)電機(jī)組邁入百萬(wàn)千瓦級(jí)，并非中小型機(jī)組的簡(jiǎn)單放大，而是新材料、新工藝、新設(shè)備和新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用。

白鶴灘水電站“高水頭”的特點(diǎn)，使原有600兆帕等級(jí)的鋼板，無(wú)法滿足蝸殼對(duì)鋼材強(qiáng)度的要求。電建工匠聯(lián)合鋼鐵企業(yè)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，首次在白鶴灘采用100毫米厚800兆帕蝸殼鋼板，并提出相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，引領(lǐng)水電行業(yè)鋼材升級(jí)。

通過調(diào)整葉片角度，提高了機(jī)組在低水頭段的出力并減小了水輪機(jī)無(wú)葉區(qū)的壓力脈動(dòng)幅值。提出了百萬(wàn)千瓦機(jī)組及其主要配套設(shè)備的技術(shù)要求，為我國(guó)研制1000兆瓦級(jí)機(jī)組及其配套設(shè)備，制定國(guó)家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)奠定基礎(chǔ)。

“最大的挑戰(zhàn)就是：遇到的問題都是超出傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)范疇的。”中國(guó)電建華東院白鶴灘項(xiàng)目副設(shè)總李勝兵說道。除了世界首臺(tái)百萬(wàn)千瓦水輪機(jī)組，這里還有世界上最大的起重橋機(jī)、最大的單向變壓器、最大的門機(jī)、最大的氣體絕緣金屬封閉輸電線路、最大的“三支臂”弧形閘門。

在引水隧洞壓力鋼管施工中，電建工匠勇敢挑戰(zhàn)“百萬(wàn)機(jī)組無(wú)人區(qū)”，工區(qū)主任李建兵帶領(lǐng)黨員技術(shù)尖子，在持續(xù)高溫的車間開展實(shí)驗(yàn)，成功研發(fā)出針對(duì)不同工序的4臺(tái)套壓力鋼管安裝自動(dòng)化設(shè)備，完美攻克制安難題，并多次受邀在行業(yè)內(nèi)開展經(jīng)驗(yàn)交流。

百萬(wàn)機(jī)組，世界第一。刷新世界紀(jì)錄，在這里不足為奇。白鶴灘的建設(shè)過程，正映射著中國(guó)水電的發(fā)展進(jìn)程。白鶴灘的寶貴經(jīng)驗(yàn)，也幫助人們從更寬廣的領(lǐng)域和維度去理解科技創(chuàng)新。目前，白鶴灘水電站已全面向蓄水發(fā)電目標(biāo)發(fā)起沖鋒。