伴隨“碳中和”目標持續推進，光伏作為極具代表性的清潔能源之一，市場規模持續擴大，新增裝機勢頭愈加強勁。在此大環境下，選擇節能減排、低碳環保的技術與新材料成為了光伏產業的未來趨勢。領域內制造企業為了進一步強化光伏的綠色低碳屬性，正在就光伏解決方案的材料低碳化加快研究。近日，由中國材料與試驗標準聯盟(CSTM)組織、東方日升牽頭編制的《光伏組件用鋅鋁鎂鍍層鋼邊框》標準正式發布，以創新技術重新定義綠色標準。

作為全球領先的光伏智慧能源整體解決方案供應商，東方日升早于2020年初即投入大量研發進行節能減排、降本增效技術及新材料的研究。具有公司自主開發專利的高強度合金鋼邊框技術，是東方日升響應全球碳中和號召，優化產品生命周期碳排放，降低生產耗能的創新技術，也是為新能源產業完成自身節能減排目標貢獻的新方案，其在歷經一年多的可靠性測試和設計優化，各方面表現均十分優異。

在節能減排方面，以1GW組件邊框的全生命周期為例，相對于鋁材料，使用鋼材料能夠減少77%的碳排放量，相當于節約9萬噸+標準煤。另外，隨著回收鋼應用占比的不斷增加，這一差距將被進一步拉大，如全部使用回收鋼制造組件邊框，相對于傳統材料邊框最高可減少95.5%的碳排放量;在產品性能方面，東方日升高強度合金鋼邊框相比于傳統材料邊框產品，強度更高，抗撕裂能力能提升30%以上。同時，東方日升高強度合金鋼邊框采用自修復能力的“鍍鋅鋁鎂”致密保護膜，并且疊加東方日升獨特的表面處理工藝，耐腐蝕性能更加優異，可有效減少后期運維難度;在產品可靠性方面，東方日升高強度合金鋼邊框產品通過了DH5000、3X PID、-40℃極低溫靜載/動載、18級風洞等極限加嚴測試，具備更高的可靠性。從2021年底推出以來，東方日升高強度合金鋼邊框組件累計出貨已經達到4GW+，深受廣大客戶群體的歡迎和喜愛。

鑒于高強度鋼邊框的優異性能和高價值性，以及公司近幾年在邊框新材料領域的成熟開發應用，在中國材料與試驗標準聯盟(CSTM)的組織下，東方日升主導牽頭行業相關單位編制了《光伏組件用鋅鋁鎂鍍層鋼邊框》標準，分享光伏組件用鋅鋁鎂鍍層鋼邊框的技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標識、運輸和貯存等，力求解決企業生產鋅鋁鎂鍍層鋼邊框質量標準和檢測規則缺失的問題，利用統一標準的基礎性、引領性作用，推動光伏行業進一步實現高水平創新，助力碳中和。

來源：東方日升新能源