cims 作為現代企業的一種先進管理模式，在國外很多企業中應用，并取得很好的經濟效益。在我國，cims 已被列入國家"863" 高科技計劃，并在一些離散型企業中應用，已取得了良好的效果。與離散型行業相比，在流程性行業中，cims表現為不同的形式，更多地表現為cips，即computer integrated process system 計算機集成過程系統。

    目前，面對日益激烈的市場競爭，在流程型行業中實施cips已成為保證企業生產高效、穩定運行，取得最大經濟效益的重要手段。大陸軟件為華能大連電廠開發的系統名稱叫做華能大連電廠cips系統，簡稱為hndl-cips。開發hndl-cips系統，主要是解決現在mis系統中存在的弊端，適應發電企業現代管理的需求。

  現在mis系統中存在的弊端
    1.  建立在以下的事實基礎上的，反映了計劃體制下的管理模式的需求，不適應發電企業新的管理體制，如： 計劃體制下的電廠、舊的管理模式、 過時的信息技術、 僅面對內部的管理需求。

    2. 由于時間和技術條件的限制，以前的mis系統絕大部分都是手工業務翻版，缺乏統一規劃，缺乏管理思想，特別缺乏現代管理思想，如知識庫、供應鏈管理等。所以只能減輕手工勞動，不能達到管理上的提升。

    3. 以前mis建設的重點集中在生產管理方面，對經營管理和預算管理尚未完全體現，不能滿足現在電廠經營的需要。

    4. 電廠技術條件及科學管理的不斷進步，導致業務流程需要調整和進一步的優化，而現有的mis系統不能支持企業業務流程重組，從而影響了企業管理改革。

    5. 現有mis系統的開發主要考慮的是企業業務流程的滿足，很少從企業決策和市場競爭的高度進行統一規劃。因此，現有信息系統很難有決策支持的功能，也很少能滿足市場競爭的需求。

    6. 現有mis系統各子模塊之間相對獨立，導致數據之間不能有效共享，各模塊之間形成“信息孤島”，沒有體現現代管理軟件集成的思想，不能實現現代管理軟件人力流、資金流、物流、信息流、增值流的統一。

    7. 現有mis系統功能主要是按照部門應用進行設計的，這種功能設計方法雖然滿足了部門的需要，但是沒有從電廠的高度考慮整個業務流程的組織和整合，從而導致了企業業務流程被部門分割得支離破碎，從而導致流程不暢的現象。

    8. 現有mis系統沒有與電廠dcs系統及sis系統實現數據集成，從而沒有與電廠這些現有系統一起，構成一個集成的電廠計算機集成系統。

  華能大連電廠cips系統的開發，將解決下列問題
    1． 為電廠經營由生產型向生產經營型提供信息技術手段的支撐；

    2． 引入新的管理思想和管理模式，并通過信息系統進行固化；

    3． 對電廠的業務流程，結合信息系統，進行重新定義與重組；

    4． 利用信息系統實現電廠質量、環境、安全一體化管理，將質量、環境、安全管理標準貫徹到業務流程中；

    5． 實現電廠dcs、sys、cips等電廠各系統之間的集成，構成全廠的計算機集成系統；

    6． 提供先進的信息系統，實現電廠管理的知識化與數字化。

  業務環境
    該系統的業務領域是發電企業，特別是華能集團下屬的發電企業，系統的開發采用履行合同的方式，系統開發完成后，將替代電廠現有的mis系統。

  產品功能模塊
    華能大連電廠cips系統的子系統主要有：

    運行管理子系統、 燃料管理子系統、 物資管理子系統、 工程管理子系統、 圖檔管理子系統、 設備管理子系統、 生產技術子系統（節能、可靠性）、 全面預算管理子系統、 綜合計劃子系統、 綜合統計子系統、 財務子系統、 商業化運營子系統、 決策支持子系統、 辦公自動化子系統、 后勤管理子系統、 班組管理子系統、 黨群管理子系統、 人力資源子系統、安全管理子系統、 技術監督子系統、 環境管理子系統、 一體化管理子系統、 企業網站、 實時數據平臺、 系統集成支持平臺

  系統總體目標
    華能大連電廠cips項目目標力求做到“四個國內領先”：管理思想國內領先；業務流程優化國內領先；發電企業管理數據模型國內領先；技術先進性國內領先。通過該cips項目，實現電廠的知識化管理和數字化管理，創建知識化與數字化電廠，具體目標體現在：

    1. 融入國內外先進的管理思想，將先進的管理思想與信息技術充分結合，為發電企業提供信息管理平臺及企業生產經營平臺，并建立配套相應的管理制度和工作標準。

    2. 促進發電企業管理標準化、流程化，提高發電企業信息資源流通速度和共享程度，達到縱向強化職能管理，橫向加強綜合協調的目標。打破企業原有的條塊分割，企業信息流轉不暢的管理格局，為領導和決策層及時提供需要的信息和輔助決策手段。

    3. 基于開放的軟件平臺，支持業務流程重組；優化企業組織結構，優化業務流程；支撐質量、安全、環境三標一體化，標準化體系的管理思想貫穿于每個業務模塊，其結果數據可作為體系評價的依據以持續改進標準化管理，從而實現貫標創一流。

    4. 以安全生產為基礎，以低成本運營為導向。既通過對生產運營的實時監控管理達到安全運行效果，又考慮到電力改革市場化的要求，提供發電實時成本計算等管理模型，適應發電企業電力市場營銷的需求。

    5. 提高機組的經濟安全性能，降低發電企業綜合成本。

    6. 整合企業生產與經營管理數據，統一數據模型，全局數據共享，建立廠級信息傳輸通道及數據倉庫，建立數字化管理的發電企業。

    7. 充分引進知識管理的思想，整理電廠知識庫，優化電廠對知識資源的利用，實現電廠的知識管理；同時將企業決策建立在知識庫信息及相關決策模型的基礎之上，提高企業決策水平。

    8. 緊密集成dcs、sis、erp、企業門戶等系統，促進信息由表及里、由里及表、由上而下、由下而上的溝通和流轉，實現了電廠的知識化與數字化。