“凝汽器下喉部及雙聯低加模塊整體尺寸大于吊裝口尺寸，這種半地下結構斜穿吊裝，角度一旦偏差，對設備本體將造成極大的損傷。”在位于山東榮成的“國和一號”示范工程項目施工現場，司凱平仔細地研究手中的圖紙，不放過任何一個細節。他是電建核電公司“國和一號”示范工程項目部的專業技術人員，更讓他引以為傲的是，他是“大國重器”締造者中的一員。

直從萌芽拔，高自毫末始。安裝工作一經接手，困難便不斷向司凱平和項目團隊襲來。在半地下式的狹小空間內安裝2600余噸的“大家伙”，對于業界而言尚屬首例。尤其是設備模塊與建筑物間最小間距僅為11.4厘米，如何實現吊裝與角度的完美契合，是“電建鐵軍”首先必須解決的難題。

經過多次方案論證，司凱平決定借助先進的BIM數字化模擬技術，通過三維可視功能并結合時間維度、虛擬施工過程，以求達到精準控制吊裝角度的要求。

難忘設計制圖時的挑燈夜戰，難忘論證方案時的再三推翻，更難忘完成任務時的陣陣歡呼。最終，經過大量現場數據采集和反復模擬實驗，電建核電公司項目團隊成功研發出了能夠解決狹小空間環境下超大荷載、超大尺寸設備安裝方法。

“我現在最大的愿望就是能夠在科技管理工作中積累更多經驗，多為公司邁向‘高、精、尖’出一份力。”司凱平在項目經驗總結會上侃侃而談。如今，年輕的他在同事眼中已經是一名經驗豐富的“老師傅”了。《核電機組超大體積三聯體凝汽器安裝技術研究應用》依托具有我國完全自主知識產權的三代核電技術，較常規凝汽器施工方法縮短工期約60天左右，凝汽器整體安裝質量和精度均得到顯著提高，有效降低了現場施工的安全風險，填補了我國CAP1400核電機組凝汽器安裝技術的空白，也為后續同類型機組凝汽器的安裝工作提供技術指導。

“科技創新是企業加快轉型升級、推動高質量可持續發展的重要力量，我們必須牢固樹立創新發展理念，深刻認識推進科技創新的重大意義，培養團隊技術經濟的概念，加強全產業鏈的技術研發和創新。”電建核電公司黨委書記、董事長劉法書對企業推動科技發展工作寄予厚望。作為中國電建唯一一家核電建設專業化公司，該公司將肩負起央企責任，以國和一號、浙江三澳、廣東太平嶺、遼寧徐大堡等在建核電工程項目為發展平臺，全力打造企業尖端核心競爭力和特色優勢，完善自有核電人才儲備，積極提升核電品牌影響力。