中國電力網訊(通訊員 彭康) 標準，決定質量。誰把握住了標準，就往往掌握了技術研發和市場開拓的主動權。

　　近年來，電力運營不斷突破、精益求精，在提升生產技術服務的基礎上，逐步參與行業標準制定。截至2023年9月，公司主編的《火電廠中速磨煤機檢修規范》《火電廠離心水泵檢修規范》等8項行業標準已發布實施，正在編制《燃煤火力發電企業設備檢修導則》等4項標準，在電力檢維修行業“標準圈里”有了話語權。

　　“一流企業做標準，要想成為一流能源服務提供商，就必須積極參與和推動建立行業相關標準的制定。”這已經成為電力運營上下的共識。

　　從2018年初創成立，電力運營依靠技術初步站穩腳跟、建立口碑得到市場認可，相繼組建10個項目部，遍布陜北、關中、新疆等地，業務拓展至能源科技服務、新能源和綜合能源等領域，發展成為省內最大的電力檢維修企業，為企業大力度參與行業規則標準的制定，培育品牌標準創造了更大空間。

　　2021年，應中國電力設備管理協會邀請，公司專家團隊對國家火力發電行業《火電設備超聲檢測診斷技術導則》《火電設備振動檢測診斷技術導則》等5項導則進行修編評審，為火電設備故障診斷在技術培訓、劣化趨勢分析、狀態評估等工作提供技術指導，自此開啟了電力運營參與行業標準制定、推進行業向標準化格局不斷前進的新階段。

　　“在測量方向上設備與軸承系統組合的最低自振頻率小于等于主激振頻率1.25倍……”這是陜煤新元潔能等技術人員成功解決汽輪機過臨界轉速時1瓦x向軸振超標時的一幕。他們參照《火電設備振動檢測診斷技術導則》，深入挖掘振動測試數據，精準判斷分析設備振速大原因，消除了設備安全隱患。

　　從“探索借鑒”到“運營模式”。2023年，電力運營版火電機組標準化檢修“一個大綱、三個標準”及《火電機組5A維護項目部評價細則》落地實施，建立了一套與公司產業布局和管理模式相適應的標準“全景圖”。通過推行檢修標準化工作，使檢修管理由實時控制的被動管理模式轉化為“計劃控制”和“過程控制”的主動標準化管理模式，實現機組檢修安全、質量、工期、成本可控。

　　在參與此項工作的公司專家田麥庫看來，成功主導編寫行業標準意義重大，可以進一步樹立企業在火電行業的品牌地位，夯實行業話語權與核心競爭力，也有助于與行業上下游企業緊密合作、協同創新。

　　走進檢修現場，最大的感受就是“標準化”，檢修隔斷整齊劃一、排列有序，腳手架扎設規范，上面依次掛著合格驗收單、警示標識……今年4月22日，隨著公司承接的華能天津楊柳青熱電#8機組修后一次性并網發電，為期24天的C修工作圓滿完成。整個現場作業嚴格按照標準化管理流程執行，計劃編制、施工準備、檢修作業環環相扣，安全警示標識突出醒目，設備設施定置擺放規范，打磨、換油、探傷、焊接等工序均按標準有條不紊進行，實現“檢修中零失誤、檢修后零隱患”的檢修目標，優質高效完成了全部既定項目。

　　正參與麟北發電#1機B修的項目經理梁振榮已經嘗到了標準化作業的甜頭。“雖然前期歸類整理的工作量較大，但在設備回裝過程中，按照公司《火電機組檢修標準化管理大綱》，明確了各模塊所需的標準化文件、標準化流程和標準化文檔模板，對于什么部件該放到什么位置，我們都做到了一目了然。”檢修中，公司對安全、質量、工期均采取高標準、高要求，規范作業細節管理，共編制檢修文件包37份;編制檢修工序卡186份;辦理質量驗收單194份;完成標準項目390項，各專業繪制重點區域定置圖，明確各類標準規范，按照要求組織三級驗收并履行簽字手續，均達到檢修技術質量要求，機組啟動并網一次成功，實現修后安全運行144天，取得了歷史性突破。

　　有什么樣的標準，就有什么樣的質量，只有高標準才有高質量。下階段，電力運營繼續秉承標準引領理念，積極參與行業、國家等相關標準的編制修訂工作，引領行業向著標準化格局不斷前進，為“行業標準”打上“運營印記”。