6月5日，天瑪智控正式登陸科創板，成為中國煤科旗下首家科創板上市公司。

　　日前，天瑪智控董事長張良接受了《證券日報》記者專訪。令記者記憶猶新的是，在采訪中，張良對帶領團隊探索“煤礦智能化”技術發展的經歷總能如數家珍。

　　面對走上資本市場新征程，張良滿是堅定：“我們將堅持聚焦主業，走專精特新之路，將以科創板上市為契機，持續夯實‘內功’，規范經營管理，實現高質量發展。”

　　不忘初心：筑“無人化采煤”夢

　　“安全”和“責任”，是張良在接受《證券日報》記者采訪時談到最多的詞匯。在張良看來，企業要長遠發展，首先要具備責任擔當，要明確企業所擔負的使命及社會價值。

　　張良告訴記者，“引領煤礦智能化科技，促進安全、高效、綠色開采”就是天瑪智控所擔負的使命，而為用戶提供安全可靠高效的智能化控制技術、裝備和服務則是最大價值。

　　為何張良一直將煤礦開采的安全責任牢記于心，并為此付出了近40年努力?

　　1984年，張良在大學畢業實習時下到礦井，通過為期三個多月的數據監測和對采煤過程的觀察，他深深體會到煤炭采掘環境的惡劣及危險，也讓他更加堅定要用科技手段來改善煤礦工人的工作環境。

　　“我上大學時，技術還比較落后，每開采百萬噸煤炭產量會有8人左右的傷亡，如果沒有國家對技術進步的高度重視，目前我們國家40多億噸的年產量，可能帶給煤礦工人的傷害是難以想象的，更是難以承受的。”談及致力于煤礦自動化事業的初心，張良頗為感慨。

　　同時，煤炭行業的第一位中科院院士宋振騏，拼搏務實的精神及行業責任感也深深影響著張良。

　　談起老師宋振騏，張良滿是敬佩：“現在宋老88歲高齡還在為煤礦科技奔波，可以說全國的礦井他基本都跑遍了，我之前跟他去過礦區，基本都是下井了以后再來研究問題，他很多的學術研究都是在火車上完成的，是真正一線走出來、把答卷寫在煤礦井下的專家。”

　　作為煤礦科技工作者，“無人化采煤”的夢想也一直深植在張良心中，“近年來，隨著國家基礎工業能力的提高，綜采自動化相關技術迅速發展，這些技術的成功應用也大幅降低了礦工的勞動強度，為無人開采奠定了堅實的技術基礎，也堅定了天瑪團隊對無人化開采的信心。”張良表示。

　　據了解，當前我國煤炭自動化智能化相關裝備基本都已實現國產化，且煤機裝備的制造能力和制造水平已達到國際先進水平。而天瑪智控多年拼搏研發的創新成果，更是讓“煤礦工人穿著白襯衫，一塵不染地挖煤”的場景照進了現實。

　　自主創新：登行業技術“制高點”

　　取得上述成就實屬不易。改革開放到新世紀初的20多年間，采煤支架的自動控制技術在國內一直是空白。而實現煤炭自動化開采國產化，讓中國的煤礦擺脫對外國技術的依賴，曾經是天瑪智控的夢想。

　　2001年，為推動我國煤礦開采技術向自動化方向發展，當時的煤炭科學研究總院(中國煤炭科工集團前身)與德國瑪珂共同出資設立北京天地瑪珂電液控制系統有限公司(簡稱“天瑪公司”)，目的是通過“以市場換技術”的方式，把國外先進的技術引進國內。

　　據張良回憶，當時德國合資方并沒有履行約定的技術投入義務，這也意味著天瑪公司將會成為德方的銷售員、服務隊。而面對外資的技術封鎖，當時的領導人寧宇、劉建華等帶領團隊分析研究后清醒地認識到，核心技術是買不來、換不來的，從2005年起，公司堅定地走上了艱難的自主創新之路。

　　2008年12月份，公司技術團隊結合中國生產技術條件、博采眾長研發出擁有完全自主知識產權的國內首套SAC型液壓支架電液控制系統，并在石溝驛煤礦投入使用;4年后，為加大無人化開采研發力度，在張良的倡導下，公司成立了無人化項目部，至此，天瑪公司拉開了無人化智能開采探索的序幕。

　　2014年4月份，配套天瑪SAM綜采自動化控制系統的全國首個無人化智能開采工作面在黃陵一礦成功應用。業內專家一致認為該項目是我國煤炭開采從綜合機械化開采到無人化智能開采的轉折點，達到了國際領先水平，具有里程碑式的重要意義。

　　經過20多年自主研發及科技創新，天瑪智控已成長為煤礦無人化智能開采控制領域的領軍企業，其產品技術水平、市場銷售及應用處于行業主導地位。公司還主導或參與了煤炭行業智能開采領域多項行業標準的制定，對行業技術規范、標準建立發揮了重要推動作用。

　　在張良看來，天瑪智控的團隊和人才對于公司的發展起到了至關重要的作用，其高起點、高標準的科研團隊，也是天瑪智控能引領煤礦智能無人開采及參與行業標準制定的基礎和底氣。

　　截至目前，公司擁有一支200余人的煤礦智能開采技術方面的專家隊伍，其大部分成員都具備多年從事煤礦智能化開采技術的研究開發和項目實施經驗，專業的技術人才也為公司自主創新提供了源源不斷的動力。

　　在張良看來，創新給企業帶來的影響是巨大而深遠的。當前我國煤礦智能化開采技術已經處于國際先進水平，科技創新也進入了深水區，沒有可借鑒、參照的技術，亟需我們自身取得更多原創性、突破性的技術成果。

　　保持定力：走“專精特新”路

　　“做一個企業要有定力，要有主心骨，不能盲目跟風，看哪個賺錢就想跟著走。”張良認為，圍繞核心業務、核心專長、核心市場、核心客戶，走專精特新之路，構筑核心競爭力，這樣的企業才能發展長遠。

　　6月5日，天瑪智控正式登陸資本市場，成為中國煤科旗下首家科創板上市公司，作為一家公眾公司，企業未來如何發展成為資本市場關注的重點。

　　在張良看來，帶領天瑪智控高質量發展，就是要堅定走專精特新之路。而“專精特新”的靈魂就是創新，底蘊是科技實力。

　　“天瑪智控的專精特新之路是經過20多年的拼搏闖出來的，在發展的過程中自然形成的路徑。”張良對記者表示，“公司自成立之初一直致力于煤礦綜采自動化控制的技術研究和產品研發，在自動化的道路上越走越專。”

　　據張良介紹，當前公司形成了以SAM型綜采自動化控制系統、SAC型液壓支架電液系統、SAP型智能集成供液三大系統基礎的核心產品，其中SAM系統可以理解為煤礦無人化智能開采的“大腦神經”，SAC系統則是指揮操作的“手”，而工作面保障裝備的SAP則是整個無人化智能采掘的動力“心臟”。

　　上述產品雖然目前暫未拓展應用于其他設備智能控制領域，但未來可拓展應用于煤炭行業與非煤行業等其他設備智能控制領域。

　　值得一提的是，當前煤礦智能化建設仍然存在諸多短板，煤礦智能裝備的可靠性及對復雜條件的適應性不能充分滿足智能化煤礦建設需要，在關鍵材料、工業基礎設計軟件等多方面仍存在技術瓶頸。

　　張良表示，將會持續在產品技術創新升級方面持續優化深耕，以自主創新技術為核心，聚焦煤礦無人化智能開采控制技術及裝備主業，打造好“中國制造”智能化產品，繼續引領我國煤礦智能化開采的技術發展，促進煤礦安全、高效、綠色開采。

　　勇立潮頭：當產業發展“領頭羊”

　　隨著煤礦智能化產業發展相關政策的出臺，煤炭行業正迎來重要的戰略機遇期。

　　“沒有數字化，無人化智能開采就無從談起。”張良向記者表示，正因為5G、AI物聯網等新一代的信息技術，加速了煤炭無人智能化產業發展，提高了煤炭數字化智能化技術與裝備水平，煤礦正加速由“煤炭開采”向“數據開采”轉變。

　　不過張良也向記者坦言，當前煤礦智能化技術還不能完全支撐一般地質條件的工作面無人常態化生產，特別是在地質條件復雜的工作面無人化開采技術仍有局限性，目前建成的智能化采煤工作面大多處在初級和中級的水平。

　　數據顯示，2015年至2022年期間，我國智能化采煤工作面發展迅速，從3個飆升至1019個，尤其是在煤礦智能化相關政策出臺之后，不過與煤炭工業“十四五”要建成1000座(2000個智能化采煤工作面)的目標仍有不少差距。而當下傳統采煤工人的流失，也讓煤礦智能化成為煤礦發展的剛性需要。

　　這就意味著，煤礦智能化發展的步伐應持續加速。在張良看來，全球“雙碳”目標的持續推進也必將為煤炭行業帶來深刻變革，傳統的低效率、高耗能、密集人工的煤炭開采方式將加速淘汰，與之相對應的是高效率、低耗能、少人甚至無人化的煤炭開采方式將加速推廣。

　　“目前的開采裝備及其控制系統尚需解決穩定可靠、全面感知、實時響應、精準執行等問題，其技術和產業化水平尚不能很好地滿足煤礦智能化建設的迫切需求。”張良坦言，為了解決上述問題，實現無人化智能采煤眾多設備復雜惡劣環境下精確采集信息與環境感知等方面，亟須加快新一代數字信息技術與采礦技術的深度融合創新。

　　此次募資上市，天瑪智控擬投入20億元主要用于新一代智能化無人采煤控制系統研發、智能化無人采煤控制裝備智能工廠建設、數字液壓閥及系統研發與產業化及高壓高效柱塞泵及其智能控制系統研發與產業化四個研發項目。

　　對于未來的市場發展空間，張良表示，基于我國富煤、貧油、少氣的資源稟賦，煤炭能源仍將是保障國家經濟發展“壓艙石”和“穩定器”，預計未來5年煤礦智能化市場的復合增長率仍將保持在5%左右，到2025年綜采自動化控制系統、液壓支架電液控制系統、智能集成供液系統市場規模將達到81.6億元。

　　面對未來的發展計劃，張良進一步表示，將實施“兩步走”戰略，將天瑪智控建成無人化智能開采領域的世界一流專精特新示范企業，繼續聚焦主業進一步滿足煤礦用戶需求，同時在智能制造、智數字化液壓閥、新能源等新產業上進行布局謀篇。

　　來源：證券日報 記者 賀王娟