近日，山東魯南礦區井下機器轟鳴、開采正忙。由中國煤炭科工集團太原研究院自主研發制造的，國內開采效率最高的薄煤層連續采煤機，正在該礦區1.3米厚薄煤層環境下，進行首次條帶煤柱(支撐上覆巖層的煤柱)高效連采連充作業。這一綠色開采技術與傳統采煤工藝相比，不但回采率提高了3倍以上，同時，在采掘過程中產生的矸石廢料也被回收充填于井下，在不破壞地表環境的前提下，可釋放近千萬噸煤炭資源，每年產生經濟效益超10億元。

　　該礦井為山東省地方國有煤礦，井田內村莊密集，“三下”壓煤(建筑物下、鐵路下和水體下壓覆的煤層)占礦井可采儲量的84.5%。為防止開采造成地表沉陷，上世紀90年代，該礦采用條帶開采方式，致使很多條帶煤柱作為支撐上覆巖層的“關鍵柱”被遺留下來，無法開采。如何安全、科學、高效開采剩余薄煤層和條帶煤柱，成為該礦井可持續發展的生命線。

　　中國煤炭科工太原研究院對礦井條件進行了充分調研，結合該礦弱礦壓、薄煤層、低瓦斯、頂板穩定的煤層地質特點與充填開采現狀，制定了連續采煤機全風壓開采工藝與配套回采區填充方案。通過前期試運行，設備運行穩定，適應了薄煤層地質條件，設備將回采工藝與膏體充填工藝無縫銜接，機器把采掘過程中生產的矸石直接輸送至充填工作面，利用地面充填站配制的混合漿液，經地面注漿系統注入矸石充填采空區，形成矸石膠結充填體，從而控制采空區頂板，減緩地面沉降變形，真正實現了“資源不浪費、產矸不排矸、生態不破壞、環境不污染、地表不沉陷”的綠色低碳、無痕高效的新發展理念。

　　中國煤炭科工太原研究院薄煤層連續采煤機的成功應用，打破了魯南礦區地質條件復雜、不適用連采工藝的傳統認知，解決了長期困擾煤礦的薄煤層條帶煤柱安全、高效、綠色回收難題，成為薄煤層“三下”資源的開采示范，對于全國其他礦井在連采連充綠色開采工藝中的裝備升級，具有重要的參考價值和借鑒意義。