7月14日，華能大型燃煤機(jī)組COAP技術(shù)(低溫法污染物一體化脫除技術(shù))首套驗(yàn)證工程在華能臨沂電廠成功通過168小時(shí)試運(yùn)行，標(biāo)志著國(guó)際首套低溫法污染物一體化近零排放工程投入運(yùn)行。

　　該工程由華能清能院自主設(shè)計(jì)、華能山東分公司建設(shè)，依托臨沂電廠7號(hào)機(jī)組對(duì)COAP技術(shù)進(jìn)行工業(yè)驗(yàn)證。項(xiàng)目投產(chǎn)后，發(fā)電機(jī)組煙氣粉塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均低于1毫克/標(biāo)方，優(yōu)于超低排放標(biāo)準(zhǔn)，具有顯著的生態(tài)、環(huán)保和發(fā)展效益。

　　COAP技術(shù)是“國(guó)際首創(chuàng)、華能原創(chuàng)”的顛覆性技術(shù)，項(xiàng)目基于低溫氧化吸附原理，完成煙氣污染物一體化深度脫除，可實(shí)現(xiàn)二氧化硫、氮氧化物和粉塵等多污染物的一體化高效吸附脫除和近零排放控制。與常規(guī)技術(shù)相比，COAP技術(shù)無需消耗石灰石、尿素、脫硝催化劑，而且還可以對(duì)煙氣硫資源進(jìn)行回收利用，實(shí)現(xiàn)煙氣余熱深度利用，實(shí)現(xiàn)了從“單一污染物”控制向“多污染物一體化”控制、從“超低排放”向“近零排放”、從“資源消耗”向“資源回用”的跨越。

　　該技術(shù)具有技術(shù)路線新、脫除效率高、綜合效益高等顯著特點(diǎn)，具有重大經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值，不僅可應(yīng)用于大型燃煤機(jī)組，還可用于垃圾焚燒、焦?fàn)t窯爐等場(chǎng)景，在引領(lǐng)技術(shù)革新、實(shí)現(xiàn)污染物深度減排、促進(jìn)生態(tài)改善等方面具有巨大潛力和廣闊應(yīng)用前景。同時(shí)，華能積極開發(fā)COAP技術(shù)和二氧化碳捕集技術(shù)深度融合的下一代“COAP+”技術(shù)，最終實(shí)現(xiàn)煙氣污染物和二氧化碳的高效協(xié)同脫除，向碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)不斷邁進(jìn)。(呂紅芳 隋海虹)