無煤柱開采能有效提高煤炭資源回收率、延長礦井服務年限以及緩解礦井接續緊張、減少巷道掘進量及掘進費用、減少采空區火災及消除集中礦壓帶來安全隱患等諸多益處。沿空留巷技術就是實現礦井無煤柱開采的主要途徑。

　　2020年5月，神東錦界煤礦首次在31115工作面回采期間對31115運順進行沿空留巷;2021年7月，31116綜采面開始回采，回收31115運順與31116回順煤柱，同時31116運順繼續進行沿空留巷。經過一年多的摸索總結，形成了一套比較完整成熟的沿空留巷技術，有效提高了安全效益、經濟效益和社會效益。

　　成巷速度快。快速成巷，安全高效協同。錦界煤礦沿空留巷工藝采用柔模混凝土快速成巷技術，即在工作面端頭架后利用“一梁四柱”、錨索和擋矸支架對頂板進行聯合臨時支護，在采空區與巷道間利用混凝土填充柔模留設一道1米寬砼墻，使巷道得到完整保留，做為下個工作面的順槽重復使用。該技術具有成巷速度快優點，滿足礦井高產高效需求，綜采回采速度較傳統留巷工藝有較大提高，日均至少可留巷13米，最大留巷達18米。

　　質量標準高。工藝成熟，現場標準提升。嚴格工程質量管理，強化過程管控，單體支設、砼墻施工全部根據激光線及吊掛工程線施工，誤差可控制在厘米范圍之內，確保留巷質量優良。施工現場、材料碼放推行6S高標準管理，做到工完料盡、場地整潔。經過一年多實踐，針對初始柔模固定困難、注模時容易前鼓后翹，甚至爆模造成破損以及柔模墻體不直、采空區漏風等影響留巷成效問題，不斷優化掛模工藝，在成巷側利用四根單體和多次試驗確定φ14鋼筋網(每片長1.5米，高2米)固定柔模，既能減少施工吊掛錨桿，又能有效提升柔模砼墻成型的工程質量。針對采空區側墻體易鼓包問題和因對拉錨桿托盤多次掛破柔模造成漏包問題，經數次試驗改進，最終確定使用廢舊皮帶加工U型保護皮(300*300mm)保護錨桿托盤，此舉不但保證了柔模不再因錨桿托盤造成漏包，同時實現了廢舊物品重復利用，增加了經濟效益。為減少采空區漏風，先對柔模砼墻縫隙進行抹縫堵漏，再對整個墻體及砼墻處頂板進行噴漿，有效降低因漏風帶來的安全隱患。

　　支護方式優。支護革新，減員增效明顯。根據現場頂板管理實際，借鑒機尾超前支護單元支架取代單體支護方式，在保證安全生產的前提下，使用12臺單元式支架試驗代替傳統“一梁四柱”支護工藝，極大減少了員工頻繁登高作業存在的安全隱患，同時也減輕了員工勞動強度，提高留巷工效，支護工由4人減少至2人。通過礦壓觀測、總結與分析，已支護區域頂板正常、壓力穩定、效果良好。目前，計劃再增加21臺單元支架，徹底取締剩余52架“一梁四柱”的支護工藝。

　　經濟效益好。節約資源，創效增收顯著。錦界煤礦一盤區每條順槽煤柱長5000余米，寬13米，每米煤量54噸，一條煤柱可多回收煤量約27余萬噸，預計可增加收入1.1億元，凈利潤4500余萬元。后期采用單巷布置時，每個工作面可減少掘進一條巷道，每米成本約3700元，可節約掘進費用1920萬元，經濟效益可觀。

　　技術創新永無止境。礦長李永勤說，錦界煤礦依靠技術創新、工藝創新以及設備升級等手段，沿空留巷技術日趨成熟。今后計劃在建立沿空留巷標準及示范工程方面狠下功夫，力求盡快出標準、出成果，盡早形成可復制的沿空留巷成套技術，助力企業高質量發展。