在深圳供電局退運電能表集中分揀基地，一只只分別貼有待維修、待檢定、待賠付、待報廢4種狀態標簽的電能表，在不同分揀流水線上緩緩向前，下一節點的工作人員隨之取出電能表，去除表面的標簽、鉛封后逐個放入自動清洗機，進行全面清洗拋光處理……

　　日前，深圳供電局建成南方電網公司首條退運電能表分揀維修流水線并實現常態化運行，分揀、清洗正是流水線6個主要環節中的兩個。該營銷創新成果有效提升了深圳供電局計量資產管理水平，每年可分揀電能表45萬臺，節約成本逾1200萬元，并被作為優秀案例列入南方電網公司《資產全生命周期管理白皮書》，接下來將在全網范圍內推廣應用。

　　每年可分揀電能表45萬臺

　　據了解，深圳供電局于2017年底在南方電網公司率先實現智能電表和低壓集抄兩個100%全覆蓋，目前共有智能電能表334萬只。“數量如此龐大的智能電能表,如果退運后進行分揀維修，對合格的智能電能表及其通信模塊再利用，計量資產績效將大大提升。”深圳供電局市場及客戶服務部計量科計量自動化專責張之涵說。

　　在南方電網公司的統一部署下，深圳供電局以計量管理所、南山供電局為試點，在全網率先開展退運電能表分揀維修工作。2019年3月起，深圳供電局陸續組織業務骨干前往河南、福建省計量中心進行調研，深入現場學習先進經驗，制定了《深圳供電局有限公司退運電能表分揀維修工作方案》，明確了技術路線、應用目標等內容。

　　建設退運電能表分揀基地是該方案中最要緊的任務。經過6個多月的加快建設，深圳供電局于2019年10月建成了南方電網公司首個退運電能表集中分揀基地。分揀基地占地1600平方米，分為分選區、分揀區、清洗區、包裝區等區域，配置了單相、三相分揀裝置，CCD拍照裝置，清洗拋光裝置等國內先進設備，每年可完成30萬臺單相、15萬臺三相電能表的分揀任務。

　　每年可節約成本逾1200萬元

　　退運電能表分揀工作的順利開展，有效提升了深圳供電局計量資產全生命周期管理能力，帶來了良好的管理效益、經濟效益和社會效益。

　　深圳供電局以分揀流水線為落腳點，電能表運維管理水平不斷提高。“我們依托分揀時的檢測記錄和故障信息，總結出電能表故障類型75個，建立了電能表故障信息數據庫。”深圳供電局計量管理所計量檢測部專責潘深琛說，“這樣可以有效排查家族性、批量性缺陷，并針對性地去防范和解決，推動計量管理水平持續提升。”此外，分揀流水線還通過智能檢測軟件及信息系統，使每只表的使用、維修、檢測情況都有跡可循，實現了電能表從入庫到報廢的全過程管控。

　　分揀實操中發現，以往深圳供電局每年退運的12萬只電能表及大量通信模塊中，約50%的三相電能表、25%的單相電能表和80%的電能表通信模塊符合再利用條件。“分揀合格的電能表能直接用于故障輪換及業擴新裝，分揀合格的電能表通信模塊能作為備品備件。”張之涵說，“每年可節約新表及模塊采購成本343萬元，成本降低50%以上。”

　　退運電能表有了去處，庫存壓力隨之減輕，人力資源也得以釋放，據測算，綜合管理成本每年可節約超886萬元。不僅如此，退運電能表的再利用還減少了重金屬和塑料污染，改善了環境質量，產生了良好的社會效益。

　　接下來，深圳供電局將在持續鞏固分揀工作成效的基礎上，編寫作業指導書及培訓教程，以點帶面推動退運電能表再利用工作在全網開展，助力公司高質量發展。(祝凱)