“請再次檢查儀器是否斷開電源，確認斷開后才能拆除接線。”4月20日，在廈門±320千伏柔性直流換流站集中檢修現場，福建電力檢修公司員工董偉峰作為一次設備檢修工作負責人，提醒檢修人員進行電氣試驗時注意有關事項。

　　廈門±320千伏柔性直流輸電科技示范工程于2015年12月投運，是當時世界首個采用真雙極接線、電壓等級和輸送容量最高的柔性直流工程。截至今年3月底，該工程累計為廈門島輸送電量75.6億千瓦時，為當地經濟社會發展提供了可靠電力保障。

　　廈門柔直工程本次集中檢修自4月6日開始，計劃于4月29日結束。這是廈門柔直換流站實施差異化檢修策略后的第一次檢修?，F場共投入100余名檢修人員，將在換流站一次設備、二次設備、換流閥、閥冷系統、暖通系統等約30個作業面開展作業，涉及例行檢修、特殊檢修、技術改造、隱患治理等百余項檢修任務，以提升換流站的設備健康水平。

　　“我們總結檢修經驗，差異化調整設備檢修項目和周期，對設備檢修工作進行區域化安排，將設備檢修集中停電時間壓縮60%～80%，以提升柔直輸電能量可用率。”廈門柔直換流站站長付勝憲介紹。

　　與往年相比，在同等工作量的情況下，此次廈門柔直換流站集中檢修的工期比往年縮短了一半。付勝憲說，檢修現場作業人員數量多、檢修設備種類多，既要確保安全，又要壓縮時間，對檢修流程管控帶來巨大挑戰。

　　4月12日，廈門柔直換流站的檢修作業工作票就有12張。“徐工，2號換流變壓器電氣試驗即將完成，10分鐘后我們將撤場，你們可以準備開展紅外探頭維護工作了。”董偉峰對照作業工期計劃表，對紅外設備維護負責人徐顯燁說。

　　在檢修現場，各工作面負責人手中的作業工期計劃表是解決檢修流程管控問題的關鍵。在這次集中檢修中，福建電力檢修公司優化各作業面的流程，建立全過程、全方位、全質量責任的管控體系，制訂了作業工期計劃表，確保各項工作無縫對接。每天收工后，各作業面負責人還要梳理當日作業情況，安排第二天的作業，確保檢修工作高效有序。

　　這次集中檢修，福建電力檢修公司采用全過程驗收的方式，對缺陷“消一個、驗一個”。“這種驗收方式在提高檢修效率的同時，可減輕驗收人員工作量，降低工作難度。”付勝憲說。

　　相比往年，廈門柔直換流站本次集中檢修增加了高空更換光纖絕緣子工作。該站的光纖絕緣子位于直流場12米高的構架上，而直流場采用的是戶內緊湊型布置，吊車無法進入，起吊也無法使用起重設備電動葫蘆。檢修團隊經過多次勘察，決定使用手拉葫蘆進行吊裝。

　　4月21日，在廈門柔直換流站光纖絕緣子更換現場，光纖絕緣子更換工作負責人林翼帶著工作組成員開展設備吊裝前的檢查、試吊工作。“設備位置較高，鏈條較長，為避免吊裝過程中鏈條纏繞，要先理順試吊，確保更換工作萬無一失。”林翼在進行安全交底后，檢修人員乘坐高空作業車到達光纖絕緣子所在位置。隨著檢修人員手中的鏈條一節節滾動，舊的光纖絕緣子穩穩降落在預先準備好的海綿墊上，新的光纖絕緣子又緩緩上升直到準確位置。

　　新的光纖絕緣子安裝好后，檢修人員還要開展熔纖，并且只能在12米高空的作業車斗內作業。這對他們的精準度及平衡度要求較高。“熔纖完成后，我們還要逐根測試光纖、核對激光電平、進行一次回路通流試驗，以確保熔纖的正確性和電流測量回路的完整性。”林翼說。

　　在換流站閥廳內有一輛換流閥子模塊更換車。往年，換流閥子模塊更換采用人工搭接的方式將重量達200千克的子模塊轉運至地面。更換一個子模塊需要4～6個小時。

　　廈門柔直換流站閥廳共有23個換流閥子模塊。為解決換流閥子模塊更換任務重、人員交叉作業且效率低的問題，福建電力檢修公司柔直檢修班自主研發了子模塊更換車，利用車輛吊裝作業更換子模塊。“采用子模塊更換車可縮短工時60%以上，節約人工80%以上。”研發團隊主創人陳金文介紹。

　　4月20日，當天的換流閥子模塊更換現場作業完成后，換流閥年檢工作負責人楊宏毅和技術人員對照當天的測試記錄，再次一一檢查更換子模塊的銅排、水管、光纖連接情況。楊宏毅在工作日報上記錄著：完成5個閥塔子模塊功能試驗、2個子模塊更換、8個閥塔水管力矩檢查、23個儲能電容整改……如果按這樣的進度，他們有望提前完成這次換流閥年檢任務。