“一定要確保所有法蘭面的螺栓均已復緊，由南北引接站相向做好拉網檢查。”3月29日，蘇通氣體絕緣剛性輸電線路(GIL)綜合管廊第二階段檢修正在開展設備復役前的驗收檢查，江蘇電力檢修公司檢修人員解建剛在檢修現場再次強調驗收要點。

　　蘇通GIL管廊是華東地區特高壓交流環網合環運行的關鍵節點，是目前世界上電壓等級最高、輸送容量最大、技術水平最高的超長距離GIL工程。自2019年9月投運以來，該工程已累計輸送電量293億千瓦時。

　　本次蘇通GIL管廊年度檢修自3月1日開始，計劃于4月5日結束，采用線路輪停方式分兩個階段展開。根據檢修計劃，來自5家單位的百余名檢修人員共同開展例行檢修預試項目148項、主要消缺項目13項和重點檢查驗證項目4項。

　　在檢修現場，一排筆直的紅白相間的圍網十分醒目。“今年我們優化了安全措施布置，安裝起來比以往更省時省力，用的是班組自主研制的帶閉鎖功能的新型安全圍網。”蘇通GIL管廊站站長戴晨蓉介紹。

　　蘇通GIL管廊隧道全長5468.5米，以往使用的立柱圍網底座是重5千克的鐵盤，每6米放置一個。檢修人員需搬運900多個立柱圍網，要10個人花3天時間才能完成。而使用新型安全圍網是預先在GIL設備固定支架上安裝地樁，布置安全措施時只需將圍欄立柱插入地樁即可，只需4人花1天時間就能完成。“地樁設計有閉鎖功能，也解決了立柱隨意移動、圍網不可控的問題，可以防止工作人員誤入帶電區域。”戴晨蓉介紹。

　　“劉師傅，這次做直流電阻測試不需要拆除感應電流快速釋放裝置本體的螺栓了，只需拆除過渡板和接地排間的螺栓就可以試驗。”3月16日，解建剛向施工人員講解直流電阻測試的新方法。

　　感應電流快速釋放裝置是保障管廊安全可靠運行的重要設備，每年檢修都需要做直流電阻試驗。在去年的試驗中，檢修人員發現對接地排的多次拆除會使裝置本體螺紋磨損嚴重，導致設備接地不良。

　　在本次檢修前，江蘇電力檢修公司提前編制整改方案，模擬了“橋中橋”的設計，在裝置本體和接地排之間加裝了過渡板。“今后在試驗中如果發現螺紋磨損，只要更換過渡板就能消除隱患，可以說是小創新解決了大問題。”解建剛說。

　　“今年是我們第二次開展蘇通GIL管廊年度檢修。有了去年的經驗積累，我們對檢修設備的重點、難點有了更清晰的認識。”蘇通GIL管廊年度檢修質量管控人甘強說。

　　針對檢修人員少、交叉作業面多等難題，江蘇電力檢修公司將各個作業面的工作量重新優化分工，將從管廊兩側推進作業改為從南向北單側推進。以管廊氣體組為例，主要檢修項目包括六氟化硫氣體檢測、表計校驗、氣室檢漏等，原本需要兩臺絕緣腳手架。優化作業流程后，現場只需一臺絕緣腳手架即可滿足作業面需求。原本位于兩端的兩套氣體檢測設備現在可在同側同時使用，可實時對比數據，不僅提高了工作效率，還降低了風險管控壓力。

　　“我們借鑒去年的經驗，重新優化管控作業卡內容，確保現場做到‘四個管住’的工作要求。”甘強說，管控作業卡專門為蘇通GIL管廊年度檢修編制，引入了專業檢修內容和監督作業元素，以強化作業現場技術管控，提升標準作業能力。

　　蘇通GIL管廊采用雙回線路設計，由2049個設備單元組成。“管廊形如一條江底蛟龍，每一個設備單元就是它的‘脊椎骨’。由于各設備單元所處位置和安裝坡度都不一樣，因此為每一個設備單元建立數據檔案對于確保整個管廊設備的安全運行有著重要意義。”江蘇電力檢修公司變電檢修中心副主任丁昊介紹。

　　為全面分析設備的健康狀況，江蘇電力檢修公司結合物聯網和人工智能等技術，持續提升設備狀態分析水平，從伸縮節形變量、絕緣氣體組份、導電回路電阻等維度建立GIL設備的運行數據庫，挖掘設備運行大數據背后的價值。

　　“作為連接兩個設備單元的‘韌帶’，伸縮節能夠防止設備單元之間因溫度和不均勻沉降等環境因素變化產生的位移，它的形變程度數據對分析GIL設備運行情況非常重要。”3月18日，甘強在伸縮節檢查工作的開工交底會上強調。

　　在伸縮節專項檢查過程中，檢修人員發現泰吳Ⅰ線有一處伸縮節的伸縮量逼近該環境溫度最大誤差值的90%，結合此處設備前期驗收和運檢數據，江蘇電力檢修公司及時制訂方案消除設備隱患。此外，管廊內部六氟化硫氣體純度、微水和分解物組成情況以及紅外測溫數值等都成為本年度檢修期間大數據對比分析的重要數據庫。

　　年檢通過開展檢修數據與驗收數據、運行數據以及標準數據多個維度的誤差計算，實現橫向和縱向分析設備狀態，幫助檢修人員更加熟悉管廊的運行狀態，也為及時發現并消除隱患、實現精準檢修提供了依據。

　　截至目前，本次年檢已發現并消除缺陷19項。江蘇電力檢修公司正加快推進驗收，保障蘇通GIL管廊年檢按時完成。