在“雙碳”目標與新質生產力發展的戰略引領下，先進制造業正經歷深刻轉型。綠色低碳轉型的宏觀趨勢，疊加企業對能源效率、運營效率提升的內生需求，共同構成了行業發展的核心命題。與此同時，出海開拓全球市場已成為企業突破增長邊界的重要選擇，但過程中面臨的合規、文化、碳規則等挑戰愈發復雜。

　　電子信息制造、生命科學等作為先進制造業的典型代表，如何在能效提升中打破瓶頸，又如何在全球化布局中實現穩健發展？來自行業一線的資深專家齊聚“2025年施耐德電氣電子及生命科學新質生產力峰會”，就此展開深度探討，剖析實踐中的核心問題與創新解法。

　　從“局部優化”到“系統破界”：先進制造業能效優化的深層攻堅

　　一問：深水區硬核挑戰，能效瓶頸究竟卡在哪？

　　當前，先進制造業能效提升已邁入深水區，單點技術優化的紅利漸趨見頂，潔凈剛需、系統協同、技術落地與合規融合等多重瓶頸交織，倒逼行業從局部優化轉向全局系統性突破。

　　上海電子工程設計研究院院長張人茂認為，電子信息制造能效優化已進入“單點技術成熟但系統協同不足”的階段。當前，水、空調、潔凈、電力等單個系統的節能技術已相對成熟，但工廠作為整體卻陷入局部優化全局耗能的困境，能效革命需打破數據孤島，實現全生命周期深度協同。

　　對此，施耐德電氣將提供從咨詢規劃到落地實施的全生命周期服務，圍繞電子廠房設備、系統、運營三大維度，賦能電子廠房建設及運營持續優化，并通過數字孿生與AI技術，實現對能源系統的實時精準調控與預測性維護，達成高效運營與節能降碳的雙重價值。

　　阿斯利康亞太區安全健康環保及可持續發展負責人盧罡則表示，生命科學行業的能效優化核心矛盾在于潔凈環境維護與強合規監管的剛性約束，突破需聚焦兩點：一是針對小房間布局特性，從設計階段嵌入動態控制邏輯，實現閑置空間能源的精準關停；二是破解 AI 技術在潔凈區落地的合規瓶頸，在監管框架內釋放技術潛力。本質上，行業需要適配性創新，即在滿足潔凈剛需與合規要求的前提下，構建系統化的節能路徑。

　　二問：技術落地之困，數字孿生與 AI 應用為何落地難？

　　隨著電子廠房正加速向自動化、智能化、低碳零碳轉型，業主對低碳節能、降本增效要求更明確，但數字孿生與AI技術的規模化落地仍面臨深層瓶頸，設計端的精密化、建造端的模塊化、預制化及運維端的數字化，正成為緩解數字化落地困境的實踐方向。

　　世源科技工程有限公司電氣總工李中原表示，電子信息制造業的數字化實踐表明，能效提升的技術落地存在三個關鍵瓶頸：一是數據采集顆粒度不足，導致 AI 模型缺乏精準分析基礎；二是數字化投入回報難以量化，部分企業因擔心投入與產出失衡，對大規模數字化部署持謹慎態度；三是系統復雜度高，單一變量的調整可能引發連鎖反應，全局優化難度極大。

　　而對于生命科學行業而言，當前越來越多企業圍繞新藥研發、成本優化、全球化布局、數字化轉型四大方向加大投入，其中數字化轉型是企業高質量發展、構建競爭優勢的必然路徑，但其并非一蹴而就：超半數企業仍停留在傳統計算機化階段，未實現業務與技術（IT/OT）深度融合；企業仍以提質量、控成本為核心訴求，如何兼顧效率與合規構建數字化體系是關鍵；此外，數字化工廠建設中，企業高度關注廠內數據流打通、先進工藝落地及智能設備引進，體現對數據驅動、技術升級的重視。

　　針對電子信息制造、生命科學等先進制造業的能效攻堅需求與數字化落地痛點，施耐德電氣以數字化、智能化技術為支撐，從電力設施到能源服務、從廠務系統到工藝流程，精準突破 AI 應用落地難、復雜場景數據采集不暢等問題。施耐德電氣創新架構與整體解決方案深度覆蓋電子潔凈室、生命科學動力站等關鍵場景，最終幫助行業客戶達成安全可靠、穩產高產、透明高效與綠色可持續的運營目標。

　　從“單點應對”到“體系構建”：先進制造業出海突圍的實戰破局

　　三問：出海闖關，“錢、事、人、碳”，哪道關最易折戟？

　　出海開拓全球市場成為企業突破增長邊界的關鍵路徑，然而“錢、事、人、碳”等交織的復雜挑戰，要求企業構建超越單點應對的系統性能力，以實現穩健高效的全球布局。

　　對此，環一科技（上海）有限公司合伙人、法規合規事業部和智慧云與信息化事業部副總經理康繼光認為，制造業正呈現兩大關鍵轉向：一是碳競爭力成為建廠前置條件，需通過整合分布式綠電、配套儲能從源頭降碳，將綠能布局轉化為市場優勢；二是出海選址突破成本導向，轉向“貼近市場+適配綠電”的復合考量，同時全球碳規則差異（如歐盟CBAM）凸顯，綠電整合與碳規則適配能力成核心競爭力。

　　來自全球化企業的經驗表明，將可持續發展理念融入建廠全流程，是應對全球碳規則的有效路徑。在海外項目規劃階段，可以設定明確的 ESG 目標，包括碳排放、水循環率、廢棄物處理等指標，并將其貫穿于設計、建設、運營的每個環節。這種“目標—路徑 —落地”的閉環模式，不僅可以實現自身運營的低碳化，更可通過生態合作，共同推動供應鏈綠電應用，將可持續從企業戰略升級為行業協同的競爭力。

　　四問：能力鍛造，新出海時代，企業必備哪些系統化生存力？

　　先進制造業的能效攻堅與出海突圍，本質是一場深刻的系統能力重構。無論是生命科學的“合規能效一體化”，電子信息的“數字孿生全局優化”，出海的“本地化深度適配”，還是以 ESG構建全球競爭力，創新始終是破局的核心引擎。

　　施耐德電氣戰略發展部戰略聯盟與創新生態總經理洪巖博表示，從服務眾多出海項目的經驗來看，企業亟需以創新為驅動，系統性構建三大能力：一是動態合規能力，通過實時跟蹤目標市場的政策法規，建立靈活的合規響應機制；二是數字化協同能力，依托統一的能碳管理平臺實現工廠數據的實時聯動，支撐全球運營的高效決策，如全球光學產品制造龍頭企業舜宇光學就通過部署施耐德電氣的中低壓配電系統及測溫智能化方案、集團級能源管理解決方案，實現能碳數據采集和管理、配電系統溫度監測以及運維效率的提升；三是生態整合能力，聯合本地化伙伴構建從廠房設計、能源管理到碳足跡追溯的全鏈條解決方案。

　　新質生產力加速培育的浪潮下，單打獨斗的時代已然落幕。 生命科學呼喚適配性創新，電子信息亟需跨系統協同，出海企業依賴本地化生態——產業協同比以往任何時候都更為關鍵。 唯有以技術創新為紐帶，以生態合力為支撐，才能推動先進制造業在能效革命與全球化浪潮中行穩致遠，開辟更高質量、更廣闊的增長空間。