2021年開年不足四個月，山西、陜西、寧夏、青海、內蒙古等多個省區(qū)已經陸續(xù)發(fā)布文件，要求新建新能源項目配置一定規(guī)模的儲能。

　　隨著“新能源+儲能”日漸成為標配，從“配不配儲能”到“配怎樣的儲能”，儲能系統落地的規(guī)范要求、技術標準正在成為行業(yè)關注的焦點。

規(guī)范性能指標

避免劣幣驅逐良幣

　　日前，陜西省能源局日印發(fā)的《關于促進陜西省可再生能源高質量發(fā)展的意見（征求意見稿）》中明確提出，新增項目儲能設施按連續(xù)儲能時長2小時以上，儲能系統滿足10年（5000次循環(huán)）以上工作壽命，系統容量10年衰減率不超過20%標準進行建設。

　　由此可見，衰減率等核心指標已經進入到地方政府對新建儲能裝置的要求中。

　　“粗略統計，2020年我國儲能系統新增裝機容量首次突破吉瓦大關，中國儲能正在步入規(guī)?；l(fā)展的快車道。” 中關村儲能產業(yè)技術聯盟秘書長劉為表示，經歷“量”的增長，更要關注“質”的提升。“進入到2021年，其實，各省對于新能源配置儲能的要求比過去更深了一步，開始關注到各項性能指標，這也是當地政府、電網公司和發(fā)電企業(yè)等多方相互配合的結果。”

　　“我們不能只是一味強制要求新能源發(fā)電企業(yè)去配儲能，卻不關注具體儲能系統的性能，所以相應的配套細則必須跟上。”劉為指出，只有對儲能系統的使用壽命、衰減率等性能參數設置一定的“門檻”，才能避免劣幣驅逐良幣。

“集中”模式短板突出

系統容量或現指數級衰減

　　“一談到衰減，大家首先想到的基本都是電池不行。其實，現在主流電池廠家的產品做到4000-5000次循環(huán)是沒有太大問題的。如果系統在2-3年內就衰減特別嚴重，很可能并不是電池的問題。”華能集團清潔能源技術研究院儲能技術部負責人劉明義認為，問題可能出在“集中工作”的模式上。“在傳統的儲能方案中，電池模塊直接并聯，電壓被強制平衡。充電時，有一個電池單體充滿，并聯的全部電池簇都要停止充電。同樣，放電時，有一個電池單體放空，并聯的全部電池簇都要停止放電。這就是所謂的‘木桶效應’，系統的整體壽命取決于壽命最短的電池。”

　　劉明義告訴記者，在儲能系統的運行應用中，由于具體環(huán)境不同，電池很難保持高度的一致性。“大部分電池在出廠時一致性是非常好的，電芯也沒有問題，但后天的應用環(huán)境卻很難保證一致。比如一個非常重要的因素——溫度。儲能電池對溫度特別敏感，盡管在運行中都有熱管控環(huán)節(jié)，但實際上偏差非常大，這就直接導致了電池的不一致。系統容量可能因此出現指數級的衰減。”

　　“在一個大的集裝箱中有若干個電芯，如果溫控做的不好，局部溫度過高，影響的不只是單體電池，而是整個系統的使用壽命。”華為智能光伏業(yè)務總裁陳國光指出，“電池簡單并聯帶來的容量失配問題非常嚴重。一些已經投運的儲能系統首年容量損失就超過15%，實際放電量遠遠低于標準容量。”

一包一優(yōu)化、一簇一管理

“組串式”方案提供化解思路

　　未來的儲能系統要如何面對上述挑戰(zhàn)？“集中工作”的模式能否拆解優(yōu)化？

　　“在逆變器領域，組串式替代了傳統的集中式產品，給光伏行業(yè)帶來了巨大變革。這樣的方式是不是也同樣適用于儲能領域？一包一優(yōu)化、一簇一管理、分散式散熱，那么傳統儲能衰減快、壽命短的問題就可以迎刃而解。”陳國光告訴記者，為了解決傳統儲能方式“牽一發(fā)而動全身”的弊端，華為一直著力于打造一種分散式的儲能方式。華為智能組串式儲能解決方案也正是在這樣的思路下應運而生。

　　陳國光介紹，華為智能組串式儲能解決方案使用的是20尺標準集裝箱，額定容量2064千瓦時。“我們把2064千瓦時分解成六個電池簇，每個電池簇再繼續(xù)分成21個電池包。每一簇都有控制器，每一包都有優(yōu)化器。通過優(yōu)化器，打破電池包傳統的串聯模式，可以實現每個電池包單獨充放，實踐證明，這樣的方式可以有效提升充放電量6%。在此基礎上，把每一個電池簇接入智能電池簇控制器中，電池管理系統可以通過智能控制器單獨調節(jié)每個電池簇的工作電壓，讓充放電電流保持一致，從根本上避免了偏流的產生。通過單獨管理，充放電量又可以提升7個百分點。”

　　對于關鍵的散熱問題，陳國光介紹，華為智能組串式儲能解決方案也采用了分布式的散熱架構。“每個電池簇獨立配置工業(yè)空調，這樣就可以有效規(guī)避集裝箱散熱效果的差異。一旦一個空調故障，其它空調還可以繼續(xù)工作，降低散熱的影響。而且，冷風和熱風的風道也是隔離的，可以避免局部過熱造成額外的溫升，整個集裝箱的溫差就可以控制在3攝氏度以內。”

　　在劉明義看來，分散式、模塊化的解決方案其實是拆“大桶”為獨立的“小桶”，然后在“桶”內各自補短板，最大限度的優(yōu)化整個系統。

　　“在智能化、組串式的方案下，單個電池包出現問題，影響大概只有16千瓦時，其他電池包里完全不受影響，可以繼續(xù)工作。”陳國光表示，疊加智能內短路檢測，實現被動安全到主動安全，儲能系統成本將降低約10%。

　　對于儲能行業(yè)未來的變革與發(fā)展，陳國光滿懷期待：“十年前，集中式逆變器占據大半江山。十年后，融入智能化技術的組串逆變器已經成為了行業(yè)主流。我們期待，儲能行業(yè)能再次迎來新的顛覆式創(chuàng)新，通過組串式、數字化，讓儲能系統將變得更高效、更穩(wěn)定、更安全，讓光儲平價提前到來。”